Valmistuksen kannalta tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat tarkkuusmuottikomponenttien käsittelyyn, ovat seuraavat.

Pinta.Käsittelyn ulkopinnan tarkkuusmuottikomponentit ovat helpompia kuin sisäpinta, säännön pinta on helpompi käsitellä kuin epäsäännöllinen pinta, käsittelyreikä on helpompi kuin muottitila.

Tarkkuus.Mitä suurempi tarkkuusmuottiosien tarkkuus on, sitä vaikeampaa on valmistaa.Suhteellinen asennon tarkkuus riippuu laitteistosta, mittauksesta, korjausmuotin valmistustarkkuudesta ja takuun muodostamisesta.Muut sijainnin tarkkuuden osat voidaan taata samalla menetelmällä, ja ne voivat vähentää kustannuksia.

Pinnan karheus.Tarkkuusmuottiosien pinnan karheus muotissa on erittäin tärkeää, valmistusaika on enemmän.Pinnan koristelun lisääminen lisää varmasti valmistusprosessia, mutta joskus se voi vähentää pinnan karheusvaatimuksia.

Reikien ja onteloiden lukumäärä.Precision muotin komponenttien reikä ja onkalon määrän kasvu, epäilemättä korkeammat vaatimukset muotin valmistustehdas ja sijainti (erityisesti suhteellinen sijainti vaatimukset, lisätä monimutkaisuutta ja vaikeutta valmistuksessa multaa).

Lämpökäsittely.Tarkkuusmuotin osien lämpökäsittelyn ei tarvitse ainoastaan ​​vastata käyttäjien muotin käyttöikää koskevia vaatimuksia, vaan myös vaikuttaa prosessin valmistustehokkuuteen.

Automaattinen työkalunvaihto ja automaattinen työkalun säätö tarkkuus-CNC-työstökeskuksen työkalumakasiiniin:

Tarkkuus-CNC-työstö on tarkoitettu useiden prosessien suorittamiseen CNC-laitteiden automaattisessa tilassa, pääasiassa joihinkin kiinteisiin massatuotantotoimintoihin.Mutta muottiteollisuudelle ja pienille erän tuotantoyksiköille, älä aina mene työstökeskukseen, monet valmistajat ostavat koneistuskeskuksen, kun CNC-jyrsintä käyttää.

On erittäin helppoa käyttää työkalumakasiinia CNC-järjestelmän kustannuksiin, mutta kara ja työkalumakasiini, ilmakompressori ja erilaiset työkalun kahvat nostavat kustannuksia, ja työkalumakasiinin ohjelmointiin ja säätöön on myös käytettävä vastaavaa rahaa. aika.Siksi alle yhdelle tai kahdellesadalle saman lajikkeen työkappaleelle ei tulisi käyttää työstökeskusta niin pitkälle kuin mahdollista, sillä sen kustannukset ovat korkeat ja tehokkuus alhainen.

Automaattista työkalun asetusjärjestelmää voidaan käyttää tarkkaan CNC-työstöön.Työkalu ladataan kerran ja käytetään yhtä painiketta.Kone voi automaattisesti säätää työkalua ja työstää suoraan.Virhe on 0,001 ~ 0,0003 mm, mikä ei ole paljon hitaampi kuin automaattinen vaihtoaika.Jos se on koneistuskeskus, koneen tehokkuus ilman automaattista työkalun asetuslaitetta on paljon korkeampi kuin koneen ilman työkalumakasiinia, mutta automaattisen työkalun asetuslaitteen kanssa.

Kotimaiselle teollisuudelle, erityisesti muotteja valmistaville yrityksille, se on yleensä yksikappaletuotantoa ja työvoimaresurssit riittävät.Siksi pienten erien teollisten osien käsittelyssä meidän tulee ottaa täysin huomioon varojen käyttöarvo, äläkä käytä koneistuskeskuksen laitteita.Lisäksi kotimaisten valmistajien työkalulehdissä on edelleen monia ongelmia.


Postitusaika: 14.12.2021